一、工程概況
根據(jù)現(xiàn)場勘察滲漏情況，分析其滲漏原因，可能造成的滲漏有以下兩種情況：
1、局部防水層施工完畢之后未得到有效的保護(hù)，導(dǎo)致防水層局部失效，產(chǎn)生大面積滲漏現(xiàn)象，這是導(dǎo)致滲漏的主要原因。
2、混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，在混凝土澆筑時(shí)由于水泥水化熱引起的混凝土劇烈的溫度升降變化產(chǎn)生的裂紋，導(dǎo)致的滲水漏水現(xiàn)象。
結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場漏水情況，對(duì)該地下室車庫漏水采用開槽注漿堵漏，“剛?cè)峤Y(jié)合”的綜合治理方法。
二、施工工藝
（一）、對(duì)縫隙進(jìn)行堵漏處理
1、仔細(xì)檢查漏水部位，清理表面污物；
2、漏水裂縫部位開“V”型槽，槽寬視縫寬而定，一般寬為30~50mm，深20~30mm，清洗干凈。開槽為了增強(qiáng)防水效果。
3、用高強(qiáng)度速凝堵漏劑對(duì)“V”型槽填充，堵塞完畢經(jīng)檢查無滴水現(xiàn)象，施工部位完畢后保證平整，然后對(duì)所開槽部位進(jìn)行注漿堵漏施工。
（二）、注漿堵漏施工
1、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿“V”型兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜?45°，鉆孔深度?結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距?1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距10cm~20cm.
2、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。
3、灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏�；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
4、 拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
5、 封口：用水泥基防水材料進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
6、防水：用雙組分聚氨脂防水材料將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm。
備注：我公司所采用注漿材料為雙組分聚氨脂灌漿材料。
技術(shù)指標(biāo)
三、注意事項(xiàng)
1、注漿時(shí)注漿管應(yīng)埋放合理密切注視壓力以防爆管。
2、操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品以防止?jié){液濺入眼內(nèi)。
3、化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在冷暗的庫內(nèi)，存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火，
4、工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。
5、在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應(yīng)立即脫離現(xiàn)場到空氣新鮮的地方靜臥休息。
6、遇漿液或粉末進(jìn)入眼睛或觸及皮膚時(shí)應(yīng)迅速用大量的清水沖洗如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。
四、質(zhì)量保障
我公司對(duì)所施工部位質(zhì)保五年，五年內(nèi)出現(xiàn)問題，免費(fèi)維修。
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